6月8日，在位于黑龙江省鹤岗市兴安区滨河南小区的柏利东（鹤岗）食品有限公司无菌净化车间内，自动化流水线高速运转，十几位手法娴熟的老师傅分列两排，将腌制鲜香的红肉穿制成一串串形态标准、色泽诱人的鹤岗小串。车间外，3辆冷链运输车排成长队，工人们正麻利地将印有“鹤岗小串”的快递箱装车，准备发往各地。

“柏利东”肉串加工项目是鹤岗市着重推动的省市重点项目。2024年8月，柏利东（鹤岗）食品有限公司正式成立，目前厂区内配备多台先进生产设备、多条自动化流水线、无菌净化车间和急速冷冻设备，建有高温消毒车间、切配车间、滚揉车间、手工穿制生产车间及冷库等设施，年生产量可达1.5亿串以上，年销售收入1.2亿元。

项目成立之初，千头万绪。企业刚落地时，总经理王振东带着“打造东北烧烤供应链标杆”的雄心壮志，在业扩报装时果断申请了容量为 630 千伏安的变压器。“当时光想着生产规模要上去，设备要先进，电得够用，宁肯多花点钱也不能掉链子，所以没核算准确就选了个感觉上‘更保险’的容量，结果投产第一个月电费成本就高达2.1万，可把我吓了一大跳。”王振东事后回忆时坦言，“每串肉串利润才一毛二，电费就吃掉二分钱。”

转机发生在2024年9月底鹤岗供电公司的一次常规走访中。网格经理王世君发现柏利东（鹤岗）食品有限公司的专用变压器负荷始终在最大容量的30%以下徘徊。“企业报装容量与实际负荷偏差太大，这明显不合理”，王世君敏锐地意识到这里可能存在资源浪费，并将实际情况上报公司营销部。第二天，鹤岗供电公司就安排专人带着专业仪器入驻工厂，开展为期三天的72小时用电监测。工作人员对照设备清单，逐项核实负载参数，锁定峰值负荷，仔细分析生产波动的负荷曲线，反复核算论证。最终，一份详实的《柏利东（鹤岗）食品有限公司用电负荷分析报告》出炉：尽管自动化设备数量多，但实际最大负荷仅约210千瓦，用着630千伏安的变压器，无异于“大马拉小车”，空载损耗浪费惊人。

“咱们算笔经济账。把变压器减容到250千伏安，基本电费每月就能省一万多元，一年下来成本至少能降 17万。” 王世君摊开测算表，用红笔圈出关键数据，还手把手指导王振东通过“网上国网”APP办理了减容业务。“多亏了供电公司的主动帮助，不仅让我少花了冤枉钱，还建议我把冷库和生产线分路供电，高峰期优先保障速冻设备，既能满足生产又不浪费容量。”王振东说，“这对我们还在爬坡阶段的实体企业来说，是股解渴的活水。”

如果说精准的容量“瘦身”是解决了企业一个迫在眉睫的“阵痛”，那么鹤岗供电公司后续的常态化服务，则更像一位细心而可靠的“管家”，为企业的平稳运行织就了一张“防护网”。

自企业投产以来，鹤岗供电公司将柏利东（鹤岗）食品有限公司列入了重点服务企业名单，按照“一企一策”原则组建服务专班，提供“一站式”用电服务。在“柏利东专属服务档案” 里，详细记录着每个生产环节的用电特性：穿串车间湿度大，需每周检查线路绝缘；成品冷库启停频繁，要监测谐波数据；每逢节假日订单激增，需提前调试备用电源……

除了当好“用电管家”外，供电团队还当起了 “产业红娘”。2025年3月，柏利东(鹤岗)食品有限公司计划借助电商直播，实现从传统生产模式到线上销售的转型升级。了解到企业想拓展电商直播业务，鹤岗供电公司迅速组建数字化团队，为车间加装了 5G 智能电表，针对直播间灯光、音响等设备集中用电可能带来的负荷波动，提出 “专线+预案”双保障方案，并坚持每两周上门服务一次，排查隐患、响应需求。

如今，柏利东(鹤岗)食品有限公司生产的46款烧烤产品已热销至广东、深圳、上海、北京等全国多地。看着灯光下油润诱人的肉串，王振东眼里闪着光：“今年我们预计产量能突破1.8亿串，销售收入达1.5亿元，带动就业270多人！前路越走越宽了！”（封沂池）