在大唐宝二发电公司，输煤栈桥的巡检员曾经有件离不开的“老伙计”——手电筒。“以前进皮带间，得戴‘猪鼻子’防尘口罩，没有手电寸步难行。”维护部副主任牟永强至今记得那种场景，灯光昏暗，煤粉在手电的光柱里翻滚，人下到皮带层，走一趟就成“煤黑子”。

如今，栈桥里亮如白昼，设备见本色。那条曾被称为全厂最脏、最险、最难啃的“老大难”输煤线，用一年多时间，由“黑”到“亮”，打了一场漂亮的“翻身仗”。

蜕变，是怎么发生的？

直面问题 攻坚治“黑”破困局

“白口罩进去，黑口罩出来，鼻子里都是黑的。”在输煤栈桥，这句顺口溜一度成了输煤职工的自嘲。大唐宝二发电公司6台机组配套51条输煤皮带，总长超过11公里，配备5台斗轮机和4台翻车机，日均吞吐燃煤上万吨。就是这样一条维系机组运转的“生命线”，治理前却是一副“老病号”的样子，皮带支架锈蚀、落煤管磨穿、皮带撒煤，跑冒滴漏点多面广。检修人员疲于消缺，往往刚处理完一处漏点，另一处又冒了出来。职工们常说，在输煤系统干活，晴天一身灰、雨天一身泥，工作服洗得发白也洗不出本色。“黑”，是设备亟待治理的直观写照，也是职工绕不开的现实。

大唐宝二发电公司煤场斗轮机设备正在运转输煤

“设备覆盖广、老化重、欠修多，光靠日常维护根本没有起色。”牟永强向公司汇报时坦言，输煤系统治理的难点不仅在于设备老化，更在于点多线长、环境恶劣，必须系统谋划、整体推进，从根本上解决问题。

“缺陷就是命令”。自输煤系统治理工作开展以来，该公司党委深入贯彻落实集团公司、陕西公司输煤系统治理提升专项攻坚部署要求，坚持问题导向，将输煤系统治理列为年度重点任务，成立专项治理领导小组，由主要领导挂帅。班子成员多次深入现场调研，逐条皮带、逐台设备建立问题台账，梳理出设备锈蚀、漏煤撒料、照明不足、积尘积粉等问题，举行专题党委会研究治理方案，明确治理目标、责任分工和时间节点，为全面治理绘就清晰的“路线图”和“时间表”。

一抓到底 闭环管理提质效

治理能不能一抓到底，关键看机制。攻坚之初，该公司实行“日调度”，每天举行碰头会，问题当天发现、当天整改、当天通报。“哪里有漏点、哪里有隐患，往群里一发，马上就有人应。”设备部副主任李磊对此印象深刻。输煤系统治理涉及多个专业，日调度机制让各专业问题当面锣、对面鼓地摆出来，责任当场认领，措施当场敲定，真正实现“事不过夜、日清日结”。

随着治理步入正轨，工作由“集中攻坚”转入“常态长效”，调度节奏调整为“周调度”，一周一例会、一周一通报。每周例会上，各专业组逐项汇报治理进展，对已完成销号的点位开展“回头看”，确保问题不反弹、成效可持续。同步建立督办机制，对治理进度滞后、整改质量不高的项目亮牌警示；制定专项考核方案，将治理成效与绩效挂钩，以考核“指挥棒”倒逼责任落实，以正向激励激发攻坚热情。

善于“举一反三”，是机制走向成熟的标志。该公司针对其他单位输煤系统通报的安全隐患，第一时间“拉网式”自查自纠、立查立改，先后完成输煤系统锁气器检查修复、皮带保护装置复核试验等专项排查，确保隐患消除在萌芽状态。

输煤运行人员正在检查设备排查隐患

技改破题 新工艺啃“硬骨头”

治理顽疾，得靠真功夫。围绕皮带跑偏、漏煤漏粉、扬尘等“疑难杂症”，一项项新工艺、新材料被应用到现场，成为攻坚的“新武器”。

落煤管上的衬板，是治理中的一块“硬骨头”。过去使用的衬板不到一年就得更换，且因衬板依靠螺栓固定，螺栓磨损后极易发生衬板脱落，存在划伤皮带的安全隐患。牟永强带领技术骨干反复试验，创新采用加厚锰钢板整体替换方案，既提升耐磨性，又消除脱落风险，更换周期大大延长。在此基础上，他们又进一步在犁煤器上加装耐磨陶瓷片，使耐磨效果得到再次提升。二期带式除铁器过去靠链条传动，皮带启停频繁，链条时紧时松、频繁损坏，牟永强发现问题症结后，仔细研究解决方案，将传动方式改为电动滚筒，彻底消除链条掉链隐患，减少故障频次，减轻了检修人员日常维护负担。

抑尘，也有了新办法。直接喷水越喷越湿、越湿越堵，该公司便在一期落煤管头部开展“干雾”抑尘试验，用压缩空气把水打成细雾，将煤粉“压”下来，既压尘又省水，现场扬尘明显下降。

仅首轮集中治理，就修复滚筒包胶149个、更换托辊800多组，修复、更换调偏装置50余套，更换胶带16条共计3779米，斗轮机、翻车机等大型设备，经过计划性大修、改造，设备健康水平得到全面提升，皮带慢慢“听话”了，撒煤、跑偏明显减少，设备可靠性不断增强。

全员实干 众手擦亮“输煤线”

输煤治理，从来不是哪一个部门的独角戏。设备部牵头统筹，排工期、调资源、建台账；维护部主攻现场，一块块啃下改造消缺的“硬骨头”；发电部盯紧运行保供，发现问题、及时反馈；安监部守牢安全质量关口……多专业拧成一股绳，才有治理的“加速度”。

治理成效，写在设备上，也写在职工的脸上。针对现场照明不足，该公司对输煤栈桥照明系统进行了全面升级，更换LED节能灯、合理布局灯具位置，累计修复、改造灯具309盏，亮度提升数倍，栈桥内明亮通透，现场巡检不再需要手电辅助，视线清晰了，隐患也更容易发现。环境的改变，也悄然改变着大家的心态——过去进栈桥巡检，灯暗、粉多，往往是脚步匆匆、难以细看；如今环境敞亮了，大家巡检时看得更细、查得更实，主动发现问题的意识明显增强。

经过治理后的输煤系统栈桥内干净整洁

设备治理好了，人的技能也要跟得上。该公司通过分层分类抓培训，针对输煤系统常见故障，组织检修人员开展皮带硫化、滚筒更换、调偏装置校准等专项实操培训；开展“岗位练兵”“技术比武”，以赛促学、以学促干；通过现场教学、案例复盘等方式，让巡检人员带着“显微镜”上岗，“人人盯现场”慢慢成了习惯。

经过一年多治理，输煤系统累计排查并整治各类问题122项。曾经困扰全厂的顽疾正被逐一攻克，“漏点全消、积煤清零、扬尘可控”的目标，正一步步变为现实。而比治理成效更可贵的，是一支“能打硬仗”的队伍在这场攻坚一线淬火成钢，他们用实干诠释担当，也为输煤系统的长效运转注入了最坚实的底气。（大唐宝二发电公司 郭晓邦 姜瑛）