“以中国智慧为引领，以领航工厂为纽带，打造智能工厂‘金字招牌’，共同迈向智能制造新未来！”11月27日，2025世界智能制造大会现场，中联重科等15家领航企业共同发出领航行动计划联合倡议。

10月29日，工信部发布《关于2025年度领航级智能工厂项目培育名单的公示》，全国仅有15家企业入选。作为智能制造领域的“国家队”榜单，此次入选企业代表国内乃至全球智能制造的最高探索水平。

据了解，领航级智能工厂是工业和信息化部、国家发展改革委等六部门在2024年智能工厂梯度培育行动中探索培育的最高层级，属于基础级、先进级、卓越级、领航级四级培育体系的顶端。

作为全球装备制造龙头企业，中联重科凭借“中联重科挖掘机共享制造智能工厂”项目入选，成为湖南省唯一一家入选企业。

中联重科中科云谷总经理曾光介绍，该工厂突破行业“多品种、小批量”重型装备生产世界级难题，构建起全球独一无二的工程机械协同共享智能工厂集群。

中联重科挖掘机共享制造智能工厂

这座智能工厂实现了三项全球首创的智造成果：首次实现挖掘机6大核心制造环节全流程智能制造，首次实现70余种型号挖掘机的高效共享混流生产，首次实现挖掘机、起重机、泵车、高空作业车跨品种协同共享联动，形成“以一带三”的工程机械共享制造新范式。

以“共享”为核心特征，中联重科构建起全球独一无二的工程机械协同共享智能工厂集群。在这里，人工智能技术场景应用率超80%，从钢板下料到整机下线仅需6.5天，平均每6分钟即可下线1台挖掘机，生产节拍、换产时间、制造周期三大核心指标均为全球工程机械领域最短。

目前，该工厂培育的多品种小批量重型设备智能制造解决方案已形成超50项企业标准，参与编制6项行业和国家标准，培育了上千名智能制造专业人才，相关技术已经复制推广到中联重科全球20余个智能工厂，引领了企业全球产业链上下游的协同创新。同时，智能制造解决方案也跨领域、跨区域地拓展赋能到了农业机械、应急装备、能源装备等领域的数百家企业，层层织就“共享智造”生态网络。

编辑：郭志强