近年来，微康益生菌（苏州）股份有限公司（简称：微康益生菌）通过研发和智能制造，惠及更多消费者。

微康益生菌公司三期工厂外貌

据介绍，微康益生菌是专业专注益生菌菌种、发酵食品菌种等研发、生产及应用的国家高新技术企业。公司建有国内企业专业的益生菌研究院，设有院士工作站和博士后科研工作站，是国家专精特新“小巨人”企业，已申报发明专利（菌株和工艺）300多项,授权发明专利179项，开展菌种临床研究60多项，承担国家重点研发项目四项。拥有国内、外最全的益生菌生产认证资质，产品已出口至全球80多个国家和地区。

据公司执行总经理魏东介绍，我国益生菌产业起步晚，其原料90%以上靠进口。国外1000亿CFU/g（每克有多少活菌数）规格的菌粉售价在六千至1万元/公斤区间，3000亿CFU/g的规格菌粉售价在1万至2万元/公斤不等。造成售价高的主要原因为研发和制造成本等居高不下。

微康益生菌通过不断投入研发、智能制造、以及规模化生产，降低了产业化成本，提高了产品的市场竞争力。目前部分专利菌株活菌数规格可以做到10000亿CFU/g-20000亿CFU/g，市场价格为800元/公斤～1500元/公斤。也就是说，将CFU/g提高至国外产品的十倍，而价格只是国外产品的十分之一。

董事长方曙光在行业大会上分享经验

微康益生菌是如何实现降低研发和生产成本、提高菌种数的呢？

该公司注重技术创新和产品研发。在苏州、武汉、漯河建有专业的微康益生菌研究院，建有益生菌菌种工艺研究所、微生物精准医学研究所、发酵食品菌种研究所等七大研究所以及十二大研发平台；拥有3位特聘院士、8位首席科学家、10余位博士、百余位研发及应用工程师的研发团队。构建了“产学研”一体化生态链，打通了从科研到生产的全流程，实现了产业链中试能力的全面覆盖，将国际菌株产业化周期从6～12月缩短至33天。

全流程智能“智”造，使规模扩张成本更低，工艺提升品质更好。公司拥有行业全球范围内先进的装备设施，无论是单体发酵罐容积、单台冻干仓面积，还是发酵总体积、冻干总面积均是行业领先。同时引进自美国的低温静电喷雾干燥设备，所生产的益生菌菌粉在稳定性、溶解性等多项产品指标上均超越传统工艺。这将益生菌菌粉的干燥时间从此前的50多小时缩短了10小时以上，通过工艺优化，部分菌粉制造成本下降超50%，部分菌粉得率从以前的6000亿CFU/g提升到10000亿CFU/g以上。

微康益生菌菌种资源库

微康益生菌推广数字技术在产业化工艺测试、大数据分析等环节的应用，从菌株、工艺、装备三个层面进行规模化智能制造的产业化开发，提升了发酵控制优化方案效率及过程放大工艺准确性。2023年，在苏州市吴江区投资15亿建成的三期项目—微康益生菌研究院暨年产600吨益生菌菌种智能生产制造基地投产，是目前亚洲最大的益生菌单体工厂，公司总产能达830吨，实际产能占国产菌粉总产能的90%以上，实现了规模效应，提高了生产效率，降低了人力成本。

2018年，公司在河南省漯河市投资的漯河微康生物科技有限公司菌粉项目，拥有国内领先的自动化益生菌菌粉、益生菌发酵原液和益生菌发酵饮料生产线。可年产耐高温的凝结芽孢杆菌菌粉200吨、益生菌原菌粉200吨，1万吨发酵原液。正在筹建四期1200吨益生菌原菌粉工厂、五期1000吨凝结芽孢杆菌工厂，投产后总产能将达到益生菌原菌粉2000吨、凝结芽孢杆菌原菌粉1000吨的规模，届时将成为全球领先的益生菌规模化智能制造基地。

魏东表示，未来，将继续加大技术创新力度，扩大市场份额，参与国际竞争，为推动我国益生菌产业的发展作出更大的贡献。（蔡钰婷、孙婼晨）