位于江苏省高邮市经济开发区的江苏航天水力设备有限公司（原国营高邮水泵厂，简称：航天水力）是国内规模较大、综合能力较强的中大型水泵和绿色水电研发、设计、制造、运维托管于一体的水利水电集成服务商。68年来，公司参建的重点项目曾获得全国科学大会奖、国家级优秀新产品奖金龙奖、全国科学技术进步奖、中国水利工程最高荣誉——大禹奖、中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）、工业和信息化部颁发的“专精特新‘小巨人’企业”……说起这些成就，公司总经理邵春兵说：“一切源于不停的技术改造和设备换新。”

航天水力公司外貌

航天水力现为国家二级企业，国家高新技术企业，原机械工业部定点生产大口径水泵、水轮发电机组的专业厂，原江苏省机械工业重点企业，现为中国航天科技集团航天六院下属企业。公司设有水力机械研究所和水力测试中心，具有研制较高质量水平的成套水力机械的能力。

据邵春兵介绍，近两年来在技改及设备换新方面投入近500万元。如：

投入了一台可测试最大外径达到2100mm、最大载重5.5T的叶轮部件的卧式硬支承动平衡机，该设备具备驱动功率大、精度高、操作方便等特点，使得叶轮部件的不平衡点找寻更加精准，从而达到泵体的传动部件在机组运行过程中振动更小、运行更加稳定。

公司与国家工程研究中心共建数据研发中心

投入了一台重型液压四辊卷板机。该设备在卷制钢板展开料过程中上辊位置固定不动，下辊向上直线运动夹紧钢板，两侧辊直线或弧线向上辊靠拢运动来调整所卷制板材的曲率半径，可提升板材卷制的厚度上限和圆度质量，减少内流道卷制凹陷的产生；

投入了一台数控激光切割机。该设备既可接受FASTCAM软件在电脑上编程套料的图形传输也可以依据零件图形及所需数量在设备操作界面上自动排版，进一步提升材料利用率；同时具有切割快速、精度高、加工成本低等优点，改善了零件切割断面的垂直度质量，提升了零件下料的精度和效率；

投入了一台最低制冷温度可达-86℃的工业冷藏冰柜，降低了液氮气化使用的安全风险和成本，保证了轴承与轴瓦部件装配过程中所需的低温极速冷却；

为消除冷焊车间现场气瓶安全距离不足和存量大的安全隐患，综合考虑员工换气搬运能效的提高和工业用气成本的控制，公司建设了外场气站，为冷焊车间进行氧气、氩气、二氧化碳和氮气的集中供气。不仅消除了一系列的安全隐患，同时提高了员工的工作效率，此外，使用气站内混配器配比的混合气焊接还减少了焊接产生的飞溅，降低了焊丝的损耗。

邵春兵在中国水利学会泵及泵站专业委员会学术年会上作报告

目前公司产品焊缝均由焊工手工焊接完成，存在焊缝外观的一致性差、角焊缝高度不均匀、焊缝的内在质量一次性合格率不高等缺陷。对此，公司打算投入100万元，引进辅助焊接机器人工作站，以提升结构单一零部件、规则件的一体化焊接能力，降低焊接工人的劳动强度、提升产品零部件焊缝外观、提高自动化水平和焊接效率，确保焊接质量的同时确保安全生产。

邵春兵表示，下一步，公司继续紧盯市场需求，充分利用数字技术对现有设备进行升级，建设新型制造业体系，实现产品制造过程的绿色化、智能化、低碳化；借助国家设备更新的东风，提升公司现有设备的精度、效率、加工质量和数字化，从而使整体生产效率显著提升；同时在技改和换新过程中，对操作人员所必备自动化方面的技能和知识进行持续系统培训，让制造整体水平的提升来赋能公司高质量的发展要求。（孙阳光、胡鹏辉、俞诗琪）