本刊记者 侯隽

作为关系国计民生的基础性产业，食品制造业正处于智能化、绿色化转型的关键时期。

当传统车间逐渐被数字化生产线和智能研发中心取代，一批刚刚走出校门的年轻人正在涌入这个行业。

食品制造业不再是“流水线”“实验室”的代名词，而是技术落地与个人成长并重的新天地。

钟炜智

“挑战不只在技术，也在思维方式的转变”

2025年夏天，钟炜智从暨南大学理工学院食品科学与工程专业毕业，取得硕士学位。

在大学期间，他的研究方向是微生物——主要负责功能性菌株的筛选与开发、发酵工艺优化以及菌株安全性与稳定性评估。

求职时，对比了多个领域后，他最终选择加入澳优全球研发中心基础研究部，负责本土微生物资源开发相关工作。

“当时我已获得了外资企业的offer（录取通知），但我一心想做研发，找工作时给自己定了三个标准：能否真正学到技术、是否有实在的成长空间和平台、是否具备完善的研发体系支撑。当我来到澳优中国基地，见到那两座研发大楼和了解到公司有200多名博士专家组成的联合研发团队时，我毫不犹豫选择了这家企业。” 钟炜智说。

从校园到企业，最大的挑战不是技术本身，而是思维方式的转变。

钟炜智说：“在学校做科研，关注的是实验成不成功、数据达不达标、理论有没有创新，拿到预期结果就算完成任务。企业研发则不同：必须全面考量成本控制、成果落地的可行性、法规和安全标准是否符合，同时还需要站在消费者视角，思考产品是否满足消费者需求。”

经过一年的工作，他已经实现了思维转换：要将消费者需求放在首位，确保产品的安全性与适配性。

研发工作并非总是平稳推进，令钟炜智印象深刻的一次经历，是他曾参与一项市场部门紧急需求的项目，需在一个月内完成科研成果的落地及内部志愿者试食评估。

“接到需求后，团队第一时间拆解任务、同步启动跨部门协同，但推进过程中接连遭遇沟通障碍、设备故障与试食人群招募困难等多重挑战。凭借团队的不懈努力与高效配合，我们如期完成任务，最终获得一款经科研数据证实安全有效的产品。” 钟炜智说。

经过一年多的沉淀，钟炜智对中国益生菌行业有了更加深刻的认识：早期，行业核心菌株及专利多掌握在海外企业手中，使用需支付高额许可费。经过多年深耕，中国企业已实现多项“卡脖子”技术的突破。

例如，鼠李糖乳酪杆菌MP108、长双歧杆菌婴儿亚种YLGB1496，是目前国内少数获准用于婴幼儿食品的菌株，针对婴幼儿肠道健康进行了大量研究，打破了长期依赖进口菌株的局面。

“我认为‘中国智造’有两层含义：一是智慧创新，依靠自主研发突破核心技术；二是智能赋能，利用数字化、智能化设备升级产业。食品是民生刚需，食品研发永不过时且持续迭代，尤其现代食品企业的研发环境科技含量高，适合年轻人扎根成长。” 钟炜智说。

张茜

“对数字化工具的敏锐，是时代赋予我们的优势”

张茜是长沙本地人，2000年出生，湖南大学材料与化工专业硕士毕业。2025年校招季，她以管培生身份进入澳优总部计划与运营管理部。

外界一度以为进制造业就是进工厂、上流水线。实际进入行业后，这个刻板印象很快被打破。

张茜形容自己是从校园里的“解题者”——追求标准答案、单兵作战，变成了职场中的“协调者和推进者”——平衡多方诉求、独立判断、对结果负责。在初入职场时，多任务并行曾让她陷入被动，向前辈请教、主动确认优先级后，她逐步完成角色转换，也深刻体会到供应链环环相扣，自己的节奏直接牵动上下游同事。

公司“从牧场到餐桌”重点项目让她对中国食品制造企业的全球化、数字化布局有了深刻认识。

该项目整合澳优全球工厂的牧场、生产、运输全链路资源，通过数字化实现产品全流程可追溯，消费者可查看从挤奶到交付的完整信息。

“数字化不是简单替代人工，而是融入业务智慧，让全链路参与者共享透明信息。例如，我通过高频对接数字科技中心团队，推进供应链数据平台、驾驶舱可视化和全链路报表等工具，打通产销存信息孤岛。这让我明白什么是‘数据跑在货物前面’，真正理解了供应链的意义。”张茜说。

目前，张茜负责对接羊奶订单需求、下达基粉订单、安排国际物流运输及协调。她日常要对接国外同事，跟进海外工厂生产进度——上游衔接产能与计划，时差与语言是常态障碍；下游承接销售单元的需求波动。此外，还需在海运、铁运、空运之间作出运输决策，兼顾生产端、运输端、国内仓储与消费端的多重需求。这份工作考验的不仅是专业判断，更是对全链路节奏的精准把控。

作为“00后”理工科女生，张茜的择业逻辑很清晰：不优先追求“稳定编制”，首先看行业长期发展前景，其次考虑兴趣与岗位匹配度，最后才考量稳定性。目前，她身边同专业女同学进入制造业的比例较高，既有选择车企等对口岗位的，也有跨界进入食品制造的。

“都说我们‘00后’是‘网生一代’，我觉得对数字化工具的敏锐度，恰好是时代赋予我们的优势。能够参与见证中国食品制造业走出国门的过程，让我深切感受到，我们正从被动适应国外规则转向主动参与规则制定，甚至反向推动海外产线改造和供应商调整。在我看来，这就是中国制造向智能制造升级最真实的体现。”张茜说。