本刊记者 孙庭阳

《中国经济周刊》：生物制造与传统工业制造有哪些区别？

王华平：区别很多，其中一个特别重要：生物制造的材料和产品是可持续的，能有效减少使用传统材料对生态环境和人类健康造成的危害。

咱们以秸秆的利用举例。我国每年生产数亿吨的秸秆，如果将其烧掉，会变成二氧化碳，增加碳排放且污染环境。

但以秸秆作为原料，通过生物作用与能源耦合，生产绿色甲醇，所需能源来自光伏或风力发电，整个生产链条都是低碳的。与传统化石燃料相比，绿色甲醇全生命周期的碳排放量大大降低。

用秸秆生产的餐盒，服装，可再回收利用，把生物质资源吃干榨净，增加了秸秆的利用层级。

当然，在经历了几个循环后，秸秆所含的碳最终会排放到大气中，但与直接烧掉相比，其间增加了许多小循环，达到降低碳排放目的。

与石油和煤炭要经历上亿年才能形成不同，秸秆一年就能产一季或几季，光伏和风电是可再生能源。

《中国经济周刊》：生物制造范围很广，目前大家主要发力在哪些赛道中？

王华平：我认为可分成3个。

第一个是面向资源，比如前面提到的用非粮原料，如秸秆等作为生物制造原料，未来还要用二氧化碳作原料。核心是原料替代，生产出高价值资源，如生物蛋白、维生素、服装纤维、替代燃料等。

第二个是面向生物制造核心技术，包括生物基因编辑技术和微生物技术。

从工业化角度来看，大自然中的细胞非常多，我们需要识别出它们的位置和性质，以提高资源适应性。研究人员挖掘、改造细胞，通过基因编辑向细胞传达特定的“代码”，将其作为能生产目标产品的“细胞工厂”， “吃”掉可再生的原料，“生产出”高价值产品。

此外，这个“细胞工厂”的生产效率要高，尽可能少“吃”原料，更快更多地“生产”出高价值产品。降低生物制造成本，提高生产效率。

第三个是面向应用的技术，我们在这方面有优势。细胞工厂“生产”出高价值产品后，后续装备要跟上。例如，细胞工厂制出纤维后，原来基于石化资源加工体系的如原料聚合、纤维聚合、纺丝聚合设备，要能够与生物制造生产纤维兼容。我们此前积累的强大装备力量，为发展生物制造提供了坚实基础。