8月19日至21日，2026亚洲国际集约化畜牧展览会（VIV SELECT CHINA 2026）在上海世博展览馆举办。记者在现场发现，畜牧业竞争逻辑正悄然生变：从过去“拼规模”转向当下“拼效率”，数智化改造正在成为行业突围的核心抓手。

本届展会实现5馆联动，展出总面积5万平方米，吸引20个国家和地区的550家展商参展。展会首次设立“V-AI+智慧畜牧展区”，集中呈现人工智能、物联网、大数据在养殖管理、疾病防控、精准饲喂等场景的落地解决方案，海外观众预登记覆盖111个国家和地区，同比增长56%。同期举办的产业创新发展峰会，将人工智能、产业链安全列为行业热议的核心议题。

记者看到，江苏丰尚智能科技展出的数智工厂方案成为展区焦点。“数智化不是锦上添花，是行业降本增效的刚需。”公司人工智能首席专家尹航博士在峰会上表示，这套覆盖自动配料、智能烘干到成品发货的全流程智能系统，可将工厂中控效率提升83%，综合能耗降低20%；配套的数智升级方案能带动产能提升20%，设备故障率下降40%。

现场展示的数字孪生技术直观展现了数智化的实际价值：通过遍布产线的传感器与AI算法联动，技术人员可对海外客户的生产线做实时远程“体检”，提前预警设备磨损、能耗异常等问题，将运维模式从“事后抢修”转向“事前预防”，大幅压缩运维成本。在行业利润承压的当下，这些可量化的实效，正是企业对数智化需求最直接的回应。

针对数智化的深层价值，尹航在接受采访时表示，全流程智能化的本质是实现生产标准化。以往，传统工厂运营管理需要20至30人，如今仅需5至6人即可完成生产。从配方执行到工艺控制全环节由系统精准把控，能最大限度减少人为误差，从源头保障饲料品质的稳定性与安全性，这对下游养殖端的疫病防控、产品质量管控同样具有传导效应。

记者了解到，此前大型膨化机等核心农牧装备长期依赖进口，单台设备溢价曾高达40%。经过持续技术攻关，丰尚核心装备国产化率已提升至90%以上，先后攻克膨化机分区螺杆配置、稳压整流等多项关键技术。

谈及从 “进口替代” 到 “方案出海” 的转变，江苏丰尚智能科技有限公司副总裁周志强向记者介绍，目前企业业务已覆盖全球 100 多个国家。依托人工智能与数字孪生技术赋能，国内技术人员便可掌握全球各地工程项目的建设进度，并提供后续运维服务。企业出海模式也从早年的单机出口，转向整厂交钥匙工程与系统方案输出。这一系列加快布局海外业务、构建全球研产供销服一体化能力的积极举措，正让中国方案惠及全世界，这也意味着中国企业有望参与制定全球行业标准。

编辑：宋杰