近日，扬州职业技术大学机械工程学院“袋领未来”创业团队聚焦大宗物流包装行业痛点，深耕新材料、结构优化与智能化应用创新，成功研发高性能集装袋整体解决方案，以硬核科创成果助力塑编包装行业提质增效、绿色转型，项目已实现市场化落地并斩获多项专利与行业认可。

集装袋广泛应用于化工、物流、建材、粮食、矿产等领域，是物流运输的“硬支撑”。传统集装袋普遍存在耐用性弱、承重易老化、重复使用率低、原料成本高、生产效率不足等问题，既推高企业物流损耗，也难以契合绿色低碳发展要求，行业亟需高性能、可循环、低成本的创新产品。

团队成员实地研究纺织机结构 （郝欣妮 摄）

2024年，“袋领未来”团队深入多家集装袋生产企业、物流仓储园区及工矿制造企业开展实践调研。在车间与储运现场，队员们亲眼看到一线工人因袋体破损频繁返工、企业因物料泄漏承受经济损失的场景，深受触动。团队负责人机械2405班贾子臻表示：“我们课堂上学过的材料改性、纺织工艺、结构力学等专业知识，完全可以用到集装袋的升级改良中，用技能破解行业难题。”

“发现问题，就要用实干解决问题。”这是团队成员常挂在嘴边的话。带着一线调研收集的痛点问题，团队先后走访了40余家上下游企业，参加了10余场行业展会，深入了解市场需求与技术瓶颈。依托学校中信部专精特新产业学院、扬州智能制造技术示范中心等平台，团队扎根实验室与合作企业车间，开启了一场以技术创新赋能传统包装产业的攻坚之路。

为研发最优原料配方与生产工艺，团队成员在学校专业教师的悉心指导下，依托机械制造、应用化工、工商管理、电子信息等多专业交叉优势，开展了上百次配方调试、拉力测试、耐磨试验与老化模拟实验，反复优化工艺参数与设备方案。团队耗时两年打造的初代样品，在实际工况测试中暴露出耐磨性能不足、生产效率偏低、一致性不理想等问题。面对挫败，他们没有退缩，而是带着样品重返合作企业，与一线技术工人、行业专家“会诊”问题。在一次次失败与迭代中，团队逐步攻克了复合原料改性、拉丝机精准收卷、防渗漏工艺等多项关键技术难关，自主研发出高承重抗撕裂、防潮耐老化、可循环复用、低碳环保降解的系列化高性能集装袋产品。

目前，项目已成功落地连云港大桐塑业有限公司，累计获授权3项发明专利、10项实用新型专利，另有多项专利受理；已签约订单额860万元，实际到账303.2万元，合作客户超40家，产品通过多次严苛验厂，评分远超行业准入线。项目已完成首轮400万元融资，直接带动就业22人，间接带动超千人就业，以青年创业激活产业新动能。

中国塑料加工工业协会、中国塑编专委会专家对项目给予高度评价，认为其有效破解散装物料包装耐用性差、循环性不足、适配场景窄等行业难题，构建绿色流通技术体系，技术创新突出、市场前景广阔。

“袋领未来”团队将持续紧跟绿色物流、智慧包装趋势，深化产品迭代，拓展特殊工况定制研发，拓宽应用场景，以青年科创智慧赋能散装物流包装产业高质量发展，彰显新时代职教青年的责任与担当。（梁孝梅）