在福建莆田的制造业版图上，一场静默而深刻的变革正在上演。当夜幕降临，涵江威诺数控有限公司近万平方米的厂房内灯火渐熄，一台载重达10吨的自动导引小车循着指令缓缓移动，将贴有二维码的部件精准送达巨型数控机床旁。整个车间除了设备运转的低鸣，空无一人。这座“黑灯无人工厂”，正是莆田传统制造业向智能化、高端化跃迁的生动缩影。

福建省威诺数控有限公司的故事，始于1998年。当时，年轻的翁强抓住台湾产业转移的机遇，创办机械加工厂，为机床设备生产配套零件。2004年，威诺数控正式成立，并在此后近二十年间，完成了从通用机床到数控整机，再到大型专特设备、智能制造解决方案的四次关键转型升级。企业深谙“与其面面俱到，不如专精特新”的道理，将目光聚焦于对称性零件、汽车零部件、航空航天部件等高端细分市场，走出一条依靠技术创新立足的差异化道路。

其研发的“七轴龙门式复合加工中心”和“大型对称件高效柔性双动柱卧式加工中心”，经鉴定填补了国内空白，技术达到国际先进水平，成功打破了国外对同类高端设备的长期垄断。与进口产品相比，其效率提升40%，成本优化40%，成为服务三一重工、中联重科、一汽等龙头企业的关键装备。公司累计获得国家专利90余项，牵头制定多项国家行业标准，并荣获代表国内专利领域最高荣誉的“中国专利优秀奖”及机床行业最高奖“春燕奖”。

然而，威诺数控的探索不止于制造先进的机床，更在于如何“智造”机床。企业打造的智能工厂，集成了自动识别、加工、输送、检测与数据分析全流程，通过中央指挥系统统一调度，实现24小时连续生产与20小时无人值守。这一变革使车间人力成本节约80%，生产效率提升50%。这套成熟的“智能制造工厂整体解决方案”不仅自身应用，更作为输出项目，开始为包括本地鞋业在内的传统制造业赋能，助力其实现“机器换人”与产业升级。

威诺数控的历程，是莆田高端装备制造业腾飞的典型注脚。近年来，莆田着力培育专精特新龙头，推动产业从渠道驱动向产品与技术驱动转型。2023年，该市规模以上装备工业企业展现强劲活力，一批产品入选首台（套）目录，数量创下历年新高。

在新能源汽车赛道，福建巨石新能源凭借在电池托盘轻量化设计上的领先优势，以及全球首条FDS全自动拼装产线，获得了多家知名车企的订单。海山机械推出氢能源智能车型，荣兴机械成功量产新能源汽车控制器箱体智能化生产线……这些企业正以“老兵”的底蕴，扮演新能源产业的“新兵”，通过智能化改造与数字化转型，在全新赛道加速奔跑。

从威诺数控的“黑灯工厂”到产业链的多点开花，莆田的智能制造正汇聚成一股磅礴力量。它不仅仅意味着无人化的车间与高效的生产线，更标志着一种发展思维的深刻转变：以创新为魂，以技术为骨，坚守主业并不断突破，让传统制造业筋骨更强健，底气更充足。在“工业母机”的轰鸣与数字网络的静默交汇处，莆田制造正向着高端化、智能化、绿色化的未来，稳步迈进。（黄磊 周庆宏 翁怡静）