偌大的缝纫车间里，数百台电脑平车整齐排列，布料在针尖下快速穿梭。在望江县意达童装城，工人正赶制一批发往长三角的秋冬款订单。从曾经“留守大县”到如今“返乡热土”，望江人用一件件巴掌大的婴童连体衣，做出了每年超150亿元的“大生意”。

从“劳务输出”到“归雁织梦”

“以前在外面，我们只是来料加工链条上的一个环节；现在回来做，话语权攥在自己手里。”80后返乡创业者汪余清说。几年前，他将积累的技术和渠道带回家乡，创立了自己的童装品牌。如今，他的企业已有独立设计打版中心，与多家国内连锁品牌建立ODM（原始设计制造商）合作，利润率比代工时代翻了近两倍。

在望江，像汪余清这样的“归雁”不在少数。当地依托数万名熟练工优势，大力推进“以技招商”“以情引才”，把车间搬到村民家门口。品质升级带来身份转变：这里不再是长三角的“后车间”，而是越来越多品牌主动寻求合作的“优选基地”。

在直播间里“听到”全国订单

“家人们，这款A类棉连体衣，透气不闷汗，今天福利价直接拉满！”望江童装电商产业园里，主播的语速飞快，背景里的电脑不断刷新订单信息。

电商的“泼天流量”，被望江稳稳接住。目前，全县童装电商经营主体超3000家，快递单日发货峰值数十万单。这些主播大多是返乡大学生或懂面料的“宝妈”，凭借对年轻父母痛点的精准拿捏，望江童装跳过中间商，把性价比做到极致。借助跨境电商，产品正加速销往欧美和中东市场。

全链条生态让创业“轻装上阵”

产业的勃兴，靠的从来不是单打独斗。在望江童装城，从面料辅料档口到数码印花车间，从品牌策划到专业质检一应俱全。“从图纸到成衣，不出园区，最快三天就能搞定一批货。”这是“望江速度”，也是当地招商引智的底气所在。

在营商环境优化中，政府当好“店小二”：建设标准化厂房实现“拎包入驻”，设立产业引导基金缓解融资难题，引入国家级童装检测中心把牢质量关口。如今，越来越多曾在外奔波的熟练工选择留下。“在家门口上班，能带孩子，一个月还能挣七八千，心里踏实。”申洲针织（安徽）员工张翠兰说。

朝着“千亿集群”迈进

百亿不是终点。望江正全力打造“纺织服装名城”，向时尚化、品牌化、数字化方向大步升级。望江县商务局局长纪光吉介绍，截至目前，全县电商经营主体已超5600家，其中直播电商企业1000余家。为进一步保障产品质量，望江县参与制定婴幼儿背带国家标准，牵头立项牛仔、机织等四大类童装团体标准。望江县商务局副局长汪杰介绍，童装产业带动全县６万人就业，形成了“产业—就业—收入—消费”的良性循环。一件小小的童装，不仅“穿”出了百亿大市场，更“穿”出了中国县域经济的无限可能，彰显了中国消费市场的巨大韧性和蓬勃活力。

“下一步，我们要补上原创设计短板，引育高端设计人才，同时搭建工业互联网平台，让数据互通、产能共享。”望江县相关部门负责人介绍。从一根纱线到一件成衣，从一块屏幕到全球市场，这座滨江小城的产业经纬，正在新的时代图景中延展。（李曙斌）