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全球最大干法楼式制砂系统在吉首正式投产运营

文章导读: 4月19日,全球最大干法楼式制砂系统在湖南省湘西吉首市投产。该设备为中联重科ZSL150型高品质机制砂生产线,每小时产砂150吨,年产量可达60万吨。

经济网讯(记者曹昌 ·李永华)4月19日,全球最大干法楼式制砂系统在湖南省湘西吉首市投产。该设备为中联重科ZSL150型高品质机制砂生产线,每小时产砂150吨,年产量可达60万吨。

据了解,该系统已申请了20余项国家专利,拥有多项自主知识产权,是中国砂石装备行业重大技术创新,在全球砂石装备领域处于顶尖水平。

目前,我国混凝土用量接近世界年产量的60%,作为混凝土最重要原材料之一的砂石骨料,消耗量巨大,年产量达120亿吨,行业规模超过5000亿元。然而,天然砂石骨料面临资源日益短缺,价格飞涨,供需矛盾突出的问题;传统机制砂粒型差,较难符合国家相关级配标准,被业内专家指责为制约技术进步的瓶颈,成为影响混凝土质量的元凶。

中联重科副总裁郭学红介绍,ZSL150型高品质机制砂生产线可以全天候不间断生产高品质机制砂,全封闭结构确保污染“零排放”,有望改变传统采砂制砂破坏生态环境,扬尘污染难以治理的状况。

中国建筑材料科学研究总院赵顺增教授指出,首先,高品质机制砂可完全满足高建筑质量要求,保护天然河砂,杜绝乱采滥挖。其次,区别于普通机制砂,高品质机制砂不仅能有效提升混凝土强度,且使用高品质机制砂可使每方混凝土降低50kg以上的水泥用量。再次,高品质机制砂可有效减少因天然砂质量不稳定造成混凝土质量不佳从而影响建筑质量的问题。

中联重科测算,2013年全国商品混凝土达20亿方,如全部使用高品质机制砂每年可节约1亿吨水泥用量。若按每吨水泥300元计算,可以为全行业节约300亿元。每生产一吨水泥需要0.14吨标煤,产生0.7~0.8吨二氧化碳,如全部使用高品质机制砂每年可节约1400万吨标煤,可减少7000万吨~8000万吨二氧化碳的排放。

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责任编辑:曦陌
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